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塑料薄膜是很多行业生产中不可或缺的原材料，作为四大包装材料之一，在包装工业中的地位与纸张不分伯仲。塑料薄膜除了包装应用外，还普遍地应用在电子工业、建筑工业、yi药行业等其他关系国计民生的支柱行业，而能够完全取代塑料薄膜的产品目前还没有出现。在未来几年，塑料薄膜仍将以其价格低廉、性能好的优势占据着现有的市场“阵地”，其本身具有明显的“bu可替代性”。其功能性薄膜的种类非常多，比如纳米微孔薄膜、单向导电薄膜等。以纳米微孔薄膜为例，它可以用于水处理、空气净化、yi疗检测等行业，已经远远超出了传统薄膜的概念和范畴。开发功能性薄膜的前期投资可能会很高，然而一旦开发成功，其收益也将是不可估算的。尼龙薄膜抗张强度、拉伸强度较高。
电晕处理塑料薄膜表面湿张力的大小与施加于电极上的电压高低、电极与电晕处理辊之间的距离等因素有关。这里值得注意的是塑料薄膜与电晕处理辊之间应避免夹入空气，否则有可能使薄膜的反面也被电晕处理了。反面电晕造成的后果是：1有可能产生油墨印刷的反粘现象；2在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证塑料薄膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。用手抖动，声音发脆，质轻易漂浮的是聚乙烯薄膜袋。
塑料薄膜生产工艺中的流延法：这种生产工艺主要是由多台挤出机，多流道分配器(俗称“集料器”)，T型模头，流延系统，水平牵引系统，振荡器，收卷系统组成。这种生产工艺主要的特点在于，生产出来的薄膜制品表面光泽度好，平整度高，厚度公差小，力学延伸性能好，柔韧性好，透明度比吹塑法高。使流延法的薄膜生产加工工艺得以大范围的推广和应用，并以其品质好的产品特点逐步应用于各种物品的高等次包装中。当使用多种不同材质的材料进行共挤时，流延法的生产工艺参数更易于控制，加工设备的关键部分――模头的设计更能有效保证产品中各种材料分布的均匀性。
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