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塑料薄膜的成型工艺简介:轧光又称压光。重革整理的较后一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以增进织物光泽的整理过程。材料被送入之后,加热并熔化,然后成形为片或膜,然后冷却并卷起。较常用压延材料是聚lu乙烯。挤压成型,坯料在三向不均匀压应力作用下,从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加,成为所需制品的加工方法叫挤压,坯料的这种加工叫挤压成型。真空成型(Vacuum Forming)常称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,普遍用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

目前,我国的塑料膜市场在持续扩张,薄膜产量的增长率也保持着上行姿态,薄膜的应用领域不断扩展,市场形式可观。塑料薄膜在包装领域的应用极为普遍,普遍应用于食品、化工等领域。包括药用包装复合膜、食品包装复合膜等。我国包装塑料薄膜行业有着很明显的集中性特征,目前人们对于包装的大多需求都可以通过改善功能性塑料薄膜的各项性能来实现。高阻隔性薄膜、水溶性薄膜、气调保鲜薄膜、可生物降解薄膜、纳米塑料薄膜、抑菌性薄膜、易分离型热封薄膜、易撕裂薄膜、微波食品包装薄膜等品种多样化的复合膜是未来我国包装塑料薄膜的发展方向。妥善保管能延长塑料薄膜的使用寿命。

塑料薄膜的成型方法应用较多的是挤出成型和压延成型。挤出成型薄膜的生产方式,又分为挤出吹塑成型薄膜、挤出流延成型薄膜和挤出牵引成型薄膜三种生产成型方法。其中以挤出吹塑成型薄膜生产方法应用较多。挤出成型薄膜三种方法不同之处是:挤出吹塑薄膜生产方式,是把经挤出机机筒塑化的熔融料,通过成型模具制成圆筒状膜坯挤出。然后向筒内吹入有一定压力的空气,把圆筒状膜坯塑料吹胀,达到生产要求的膜筒直径和厚度,经冷却定型成为薄膜制品。这种吹塑成型薄膜一般多用聚乙烯、聚bing烯和聚lu乙烯树脂生产。塑料薄膜所适应的场合是不一样的。