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拉伸膜常用的规格有哪些?
透明度佳、透光率达80%，能显示产品，拉伸膜直销，能无形宣传产品，同时也减少了在物流通环节的配送错误。没毒、无味、无污染属环保包装材料。
拉伸膜常用的规格有哪些?
宽度范围50mm-600mm，厚度范围17mm-50mm，可生产50mm;100mm;125mm;200mm;250mm;300mm宽的小卷。具体规格可根据用户的需求来定做。
拉伸膜收缩过大是什么原因
问题1：
拉伸膜原材料是无定形聚合物，在一定温度范围内受到大于屈服强度的拉力作用时，就产生塑性延伸变形，在变形过程中聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)因拉伸而开始取向。随着取向程度的提高，大分子间的作用力增大，引起聚合物黏度升高而出现硬化的倾向，变形亦趋于稳定而不再发展，这种现象称为“应力硬化”。适当提高温度，拉伸膜的可延展性进一步提高，拉伸比可以增大，甚至一些延展性较差的聚合物也能进行拉伸。通常把室温至Tg(A低加工温度)附近的变形称为“冷拉伸”，拉伸膜厂家，在拉伸过程中聚合物发生应力硬化后，将限制聚合物分子的流动，从而阻止拉伸比的进一步提高。发生“冷拉伸”的拉伸膜在拉伸力解除后即恢复原状，娄底拉伸膜，从而产生较大的回缩。
事实上，在设计拉伸膜车间时就要考虑车间的保暖、空气对流问题，因为拉伸膜在拉伸过程中散失热量是非常快的，拉伸膜越薄、拉伸越宽，则散热越快。笔者测量到，拉伸膜从拉伸入口到拉伸出口短短的3m间表面温度就从175℃降到135℃，因此生产车间的温度一般不得低于20℃。车间在设计时只在上方留排气窗户，下方是不留窗户的。另外，拉伸膜电话，为了不发生冷拉伸现象，可在横向拉伸部位制作保温室，以保证拉伸膜的环境温度。适当减小各机器的速比，也可以降低对拉伸膜的拉伸。
为什么选择流延技术来制作拉伸膜
拉伸效果好，拉伸均匀。
流延成型，（Tape Casting)，又称带式浇注，刮l刀法。
定义及原理：一种陶瓷制品的成型方法，首先把粉碎好的粉料与有机塑化剂溶液按适当配比混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从容器同流下，被刮l刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。
特点：一种陶瓷基片的专用成型方法，特别适合成型0.2MM--3MM厚度的片状陶瓷制品，生产此类产品具有速度快、自动化程度高、而且效率高、组织结构均匀、产品质量好等诸多优势。
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