塑料薄膜行业着墨常见三大问题
1、印深色会晕墨,喷绘不同深色间隔会出现“模糊”现象。
2、印刷小字中英文时不清晰,油墨分散。
3、油墨附着上,塑料薄膜厂家,出现脱墨、脱色。
为什么着墨会出现问题印刷在薄膜材料表面的UV油墨比印刷在纸张表面的UV油墨更容易脱落,这主要是因为薄膜材料的表面张力较低,油墨难以牢固地附着在其表面。一般,塑料薄膜材料的表面张力须达到40mN/m以上才能与UV油墨牢固结合。
原因:任何塑料薄膜在生产过程中都不会避免摩擦力的影响,塑料薄膜厂家,从而产生静电,正负离子之间相互吸引,致使膜表面张力缩小。
晶点产生的原因有哪些?
塑料薄膜之所以产生晶点,不外乎就是出自于原料、配方和设备工艺等几大环节,只要好好把控,晶点问题也就迎刃而解了。
首先说说原料。同样是看起来一模一样的原料,其技术含量大不相同。一些生产技术较低的原料,其原料中本身就存在晶点,即过度聚合物。这些过度聚合物在薄膜生产时,塑料薄膜厂家,由于相对不易熔融分散而在薄膜上留下“晶点”;另一方面,是原料的“纯度”,有的原料由于聚合生产设备、生产催化工艺的不同,催化剂残留过量等原因,残留催化剂可能对聚合物继续进行催化聚合作用而形成过度聚合物而产生晶点。
再是设备工艺。塑料薄膜要做到高质量,与所用的生产设备和制膜工艺密切相关。设备结构好、设计合理,工艺条件控制到位,所制得的薄膜晶点就少,这也是高端生产线之所以价格昂贵的原因所在。
当然,制取高质量薄膜还与薄膜配方息息相关。特别是对于聚乙烯薄膜,合适的抗kang氧剂可有效防止过度聚合物的产生,特别是加工温度较高时,聚乙烯在热氧作用下极易产生自由基,而由于自由基的高活性,自由基间的结合反应易形成交联结构而凝胶,这就要求抗kang氧剂的效率要够高,这对生产高质量薄膜至关重要。
当然,塑料薄膜配方中添加色粉、矿物粉体等其它成分后,由于这些添加剂在薄膜中的分散不均而产生不良缺陷,设备里的死角或螺杆元件中粘附的聚合物碳化物等等这些方面造成的“伪晶点”,塑料薄膜,也往往被认为是晶点。
塑料薄膜厂家所生产的塑料薄膜在一定程度上相比于其他种类的薄膜有着一定的优势性,那么这样的优势性是怎样体现出来的呢? 使用寿命更长。由于在生产过程中不用添加流滴剂等助剂,从而不能与老化剂产生冲突,这样就充分发挥了老化剂的作用而使其使用寿命更长。透光性能更突出。棚膜里面不含有流滴剂等助剂,而且也不存在各助剂析出的可能,这样棚膜的透光性能更突出,二百多米的棚一眼可以从头望到尾。
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