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怎么解决塑料薄膜的滴水问题
塑料薄膜厂家的产品应用中，滴水问题是会影响塑料薄膜使用效果的，所以需要采取方法处理，保障塑料薄膜的正常使用，使其获得更好的应用效果。
透光性好、保温性好、耐老化、消雾等性能都是我们在选购塑料薄膜时应该清楚的资讯。不管何种农膜，在使用中都避免不了一种情况就是水滴现象。虽然现在已经发明出一种流滴农膜，但是水滴的现象还是时有发生。农膜不耐高低温差的变化，易因濡化吸附大量灰尘，塑料薄膜厂家，一般的当我们发现农膜内有水滴发生，不可放任不管，否则对农膜内作物产量会产生影响。
塑料薄膜厂家表示可把大豆磨成细粉对水，浸泡2小时后用细纱布过滤，除去渣滓后用喷雾器对着棚膜上的水滴喷洒，可使水滴很快落下，并能保持半个月左右不生出新的水滴。
塑料薄膜着墨的解决方法
一、电晕处理薄膜材料出厂前，塑料薄膜批发，材料供应商须对其进行电晕和处理，为的是消除膜表面的静电影响，以增加其表面张力，在微观状态下使油墨有“空间”进去。因此，在实际印刷过程中，为达到良好的印刷效果，建议对需电晕处理的薄膜材料进行联机电晕处理。
电晕处理的成本较低，但处理效果的稳定性较差，具有时效性，其电晕处理效果会随时间的延长而逐渐减弱，尤其是当薄膜材料在湿度较大的环境下储存和在户外环境使用时，电晕处理效果减弱得更快，薄膜的化学稳定性、耐黄变等功能下降。
二、涂层处理另外一种方法是涂层处理，塑料薄膜供应，效果较电晕处理稳定，但成本较高。带涂层的薄膜材料，如果表面涂层牢固度差，会造成油墨附着力差；而无涂层薄膜材料往往因为面层与油墨结合牢度不好，造成油墨掉墨。
三、涂料薄膜配方另外需控制塑料薄膜配方。防止增塑剂、大豆油、粉体填料等的油、粉析出膜表面，导致油墨附着力下降，因此需控制好其添加量，属配方问题，应从配方上改善。如果是局部有油或粉析出，是没有完全分散好的原因，需做好预分散处理工作。
做塑料薄膜 晶点产生的原因
物料原因
(1)聚合物中有残留的催化剂;
(2)聚合物熔体粘滞于生产设备(包括聚合设备及吹膜设备)金属表面，在高温下，残留的;
(3)催化剂对聚合物继续进行催化聚合作用，因此形成过度聚合物;
聚合物中所含的氧，也会使聚合物熔体产生晶点(加入一定数量的抗kang氧剂，有防止氧对晶点的产生作用)。
工艺原因
(1)由聚合工艺所造成的晶点。不同的聚合设备及工艺，对晶点的生成有不同的影响。例如：一些名厂原料，因生产技术高，聚合物中残留的催化剂含量低，设备结构好，因此，杭州塑料薄膜，原料本身所含的晶点少。但一些品质较差的原料，因生产技术及设备问题，造成原料本身所含的晶点多。
(2)由工艺所造成的晶点。例如：好的成型设备所制备的薄膜，晶点少。差的设备所制的薄膜，晶点多。
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