塑料薄膜在薄膜吹制工艺中消除晶点,主要有两个途径:
(1)提高加工设备的滤网细度(例如:将滤网改为120目,甚或150目-用于超薄膜)。
(2)在生产过程中添加表面润滑剂,使被加工的聚合物熔体不能粘滞于吹膜设备表面。
从生产工艺上来说,虽使用较细的滤网可滤除大部份聚合物中的原生晶点,同时亦可滤除设备螺杆及炮筒部位因聚合物粘滞于螺杆表面所造成的晶点,但问题是设备背压因此提高,对某些陈旧成型设备来说,难以做到。因此,依靠勤换滤网,也能对控制晶点提供帮助。
到目前为止,比较有效的晶点控制手段是采用高性能的氟工艺助剂。高性能氟工艺助剂,由于它的聚合物分子具有高极性的特点,使它能从烯烃类聚合物(例如:PE,PP)熔体中迅速溢出,并粘附于设备的金属表面,从而消除了聚合物熔体在设备金属表面的粘滞层。
因此,聚合物熔体能持续匀速地被推动前进,消除了粘滞于金属表面的聚合物熔体过长时间受热的现象,防止了残留的催化剂对聚合物的持续聚合,终防止了在薄膜成型加工工艺中所产生的晶点。
另一方面,由于氟工艺助剂也能粘附于滤网表面,使聚合物熔体流经滤网的阻力下降。因此,透明塑料薄膜报价,氟工艺助剂的使用,为采用较细的滤网提供了工艺条件。而较细滤网的采用,对滤除由聚合物生产时所产生的原生晶点,是重要的工艺措施。
塑料薄膜行业的发展
塑料薄膜因产量大且品种繁多,在农业、工业、建筑等领域具有广泛的用途。目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。今后几年国内市场对塑料薄膜的需求量将以9%的速度持续增长,我国塑料薄膜的市场前景十分广阔。
随着农业科学技术的迅速发展,对地膜的需求量将会继续增长。我国塑料薄膜产业面临重大发展机遇,企业应加大技术投入,合理利用资源,尽快弥补在生产技术和材料供应方面存在的不足,从而在塑料薄膜市场赢得更多的市场份额。
当前塑料软包装薄膜的绿色化也成了重要的发展趋势之一。尽管绿色包装目前还没有一个完全统一的定义,北海透明塑料薄膜,但一般说来,能够循环复用、再生利用或降解腐化,且在产品的整个生命周期中对人体及环境不造成公害的适度包装,称为绿色包装。
我国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段,据统计,我国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现,将促使我国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。
塑料行业的发展 国民经济的支柱产业
很显然还不能视为国民经济支柱产业。但国内巨大的市场需求和发展空间,中国塑料加工工业协会理事长钱桂敬日前在2011中国塑协专委会秘书长工作会议上的总结讲话中指出:十二五是塑料加工行业承上启下实现跨越式发展的关键时期。2010年塑料加工业总产值已占GDP3.35%离5%通常规范还有一定距离。将使塑料加工业继续保持较快增长,塑料加工业作为朝阳产业快速发展的特点,进一步提升了国民经济中的地位。塑料加工业理应受到高度重视,应加大培育力度,使之更快生长为国民经济支柱产业之一。
十一五期间是塑料行业发展快也是z好的黄金时期。产量每年增长20.1%产值平均每年增长22.34%2010年,指出。中国塑料行业总产值占国内生产总值GDP3.55%轻工中已经占到10.27%轻工第1大行业。利润翻了两番多。入口达1462万吨,入口额是360亿美元,占轻工出口10%左右。目前我国已经成为世界上z大的塑料制品生产、消费的国家。2010年塑料制品的表观消费量占到全球的四分之一,人均46公斤,已略超世界平均40公斤的水平。节能工作也取得很大的成果,透明塑料薄膜订购,提前完成了国家要求的单位GDP能耗平均降低20%要求。
特别是中小企业多,但是行业也应清醒地看到存在问题。1自主创新的能力不强。技术力量单薄。2装备水平还不能适应生产发展需要。3产品结构不合理,中低档产品比例比较高。尤其是像塑编等几个行业这个问题尤其突出。4区域布局也不合理,中西部地区在十一五时期虽然发展很快,但东、中西部地区发展差距仍然较大。
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